(343) 287-44-19, 372-46-95, +7(922)034-0330-интернет магазин

пер. Базовый, 47, оф. 19

+7(922)181-5222, +7(922)034-0330-интернет магазин

ул. Таежная, 196

+7(922)181-5222, +7(922)034-0330-интернет магазин

ул. Маяковского, 31

Товаров: 0 шт

На сумму: 0

каталог товаров
Котлы и котельное оборудование (377)
ПЕЛЛЕТНЫЕ КОТЛЫ (196)
Вентиляторы и вентиляционное оборудование (325)

Труба INTERSOL из поперечно-сшитого полиэтилена PEXb  VPE-DD 16х2/200

65 руб.

В наличии

Материалом для изготовления молекулярно-сшитого полиэтилена является полиэтилен высокого давления линейный термопластичный полимер, продукт полимеризации этилена (на производстве WATTS Industriesиспользуется гранулят LUPOLEN4261A фирмы BASF). Поперечное сшивание меняет химическую структуру материала, соединяя полимерные цепочки между собой трехмерной сетью хими-ческих связей. Полученная структура имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с полиэтиленом высокого давления, а такжематериалами, используемыми в трубах других типов:1. Повышенная максимальная температура длительной эксплуатации (до 110 °С) применее выраженномстарении под действиемвысокой температуры;2.Пониженная деформация под давлением(деформация ползучести)3. Максимальная стойкость к низким температурам среди всех типов полимерных труб, применяемых для отопления и водоснабжения;4. Улучшенная стойкость к истиранию(абразивному износу)5.Свойство термической памяти6. Высокаямеханическая прочность, в томчисле при низких температурах7.Полное отсутствие химической и электрохимической коррозии8.Повышенная химическая стойкость9.Повышенноешумопоглощение10.Минимальное падение давления вследствие высокой гладкости внутренней поверхности трубы11.Полное отсутствие отложений на внутренней поверхности трубы12.Трубы PEX имеют максимальную гибкость среди всех видов полимерных труб (полипропилен PP-R,полибутилен PB, поливинилхлорид PVC-C). Существуют следующие методы поперечного сшивания полиэтилена высокого давления: пероксидный (PEX-a),силановый (PEX-b), метод облучения (PEX-c) и метод сшивания с помощью азо-эфира (PEX-d). При производстве труб из поперечносшитого полиэтилена фирма WATTS Industries использует силановый метод поперечного сшивания (PEX-b). Методика молекулярного сшивания полиэтилена защищена немецким патентом 1963571 и американским патентом 3075948. При этом молекулы разных полимерных цепочек полиэ-тилена высокого давления соединяются химическими связями кремний-кислород-кремний, аналогичными по прочности связи углерод-углерод. На первом этапе технологического процесса к молекулам полиэтилена приращиваются реактивныегруппы посредством добав-ки силанов и очень малого количества пероксида. Процесс поперечного сшивания активируется добавлением воды и катализатора – олова. Технология силанового поперечного сшивания может использовать один из двух методов:1. сиоплас2.моносилМетод «сиоплас» (двухступенчатый) был разработан в 1968 году британской компанией «Доу-Корнинг» (г.Лондон) и состоит из двух эта-пов экструзии:1. Обогащение полиэтилена высокого давления пероксидом, силаном и другими добавками – например,антиоксидантами.На этомэтапе получают гранулированный обогащенный полиэтилен высокого давления.2. Добавление катализатора к обогащенному грануляту и формирование геометрии трубы в стандартном экструдере.После экструзии поперечное сшивание завершается в горячей воде. Метод «моносил» был разработан в 1974 году компанией швейцарской «Майллефер» (г. Экубленс). Он объединяет два этапа метода «сиоплас» (обогащение, добавление катализатора и экструзия) в один этап. Процесс молекулярной сшивки продолжается в горячей во-де. При этом методе особенно важны: конструкция экструдера,который должен иметь особую «винтовую» геометрию с соотношением параметров «винта» от 24 до 30,прецизионное дозирование добавок, система впрыскивания смеси силанпероксид, автоклав для уско-рения процесса сшивания в экструдированной трубе. Метод «моносил» требует более дорогого оборудования, но позволяет уменьшить стоимость производства за счет увеличения объема, сокращает технологический цикл и обеспечивает более полный и непрерывный контроль на всем протяжении технологического цикла. WATTS industries используетметод «моносил» для изготовления трубыиз попере-чно-сшитого полиэтилена (INTERSOLPEX-b). Труба имеет оптимальную для данной технологии степень поперечного сшивания 65 %. Высокое качество продукции обеспечивается непрерывным контролем и испытанием каждой бухты на производстве на давление 20бар, а также внешней контролирующей организацией – Южногерманский Центр Полимерных Материалов в г.Вюрцбург. Применение трубы в системе напольного отопления имеет специальную сертификацию DIN CERTCO Reg.-Nr. 3V223 PE-X и Reg. Nr. 7 F 015, а также Института RAL, что охватывает весь спектр комплектации «теплого пола». Имеется российский сертификат соответствия ГОСТ Р (ГОСТ 18599-83, 18599-2001, 12.2.063-81, 9544-93,15763-91). Использование трубы для питьевого водоснабжения подтверждается гигие-ническими сертификатами DVGWи ГОССАНЭПИДНАДЗОР.